電纜硫化罐，一般選用蒸汽加熱的硫化方式，安泰機(jī)械設(shè)計(jì)有直接蒸汽加熱、電蒸汽加熱兩種加熱方式，每種加熱方式都適用，以下是直接蒸汽加熱電纜硫化罐和電蒸汽加熱電纜硫化罐的介紹：

一、直接蒸汽加熱電纜硫化罐：

    蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐底設(shè)置蒸汽進(jìn)口由自動(dòng)閥門(mén)控制，蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列，擴(kuò)散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并停止工作。

二、電蒸汽加熱電纜硫化罐：

   電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底，通過(guò)換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán)，遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場(chǎng)。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定無(wú)誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并自動(dòng)切斷電源。